Токарний верстат по металу Holzmann ED 750FD

Токарний верстат по металу Holzmann ED 750FD використовується для зовнішнього і внутрішнього точіння циліндричних, конічних і фасонних заготовок, а також нарізання зовнішньої і внутрішньої, метричної і дюймової різьби з різним кроком. Може працювати з деталями довжиною до 750 мм і з максимальним діаметром 250 мм. Оснащений двигуном потужністю 750 Вт з живленням від мережі 230 В.

Швидкість обертання шпинделя плавно регулюється за допомогою потенціометра у двох діапазонах - низькому (50-1250 об/хв) і високому (100-2500 об/хв). Поточна швидкість відображається на цифровому дисплеї. Шпиндель обертається в обох напрямках для нарізання правої і лівої різьби. Завдяки жорсткій чавунній станині, яка повністю прибирає вібрації, цей верстат токарно-гвинторізний забезпечує стабільність і точність обробки навіть при високих навантаженнях.

Особливості токарного верстата по металу Holzmann ED 750FD

• Відстань між центрами - 750 мм
• Максимальний діаметр обробки - 250 мм
• Живлення від напруги 230 В
• Потужність двигуна - 750 Вт
• 2 діапазони швидкостей - низький (50-1250 об/хв) і високий (100-2500 об/хв)
• Плавне регулювання швидкості потенціометром
• Відображення поточної швидкості на цифровому дисплеї
• Обертання шпинделя в обох напрямках для нарізання правої і лівої різьби
• Нарізання широкого діапазону метричної і дюймової різьби з різним кроком
• Автоматична поздовжня подача
• Захисний кожух патрона
• Жорстка чавунна станина з індукційним загартуванням
• Підлогова шафа з 2 ящиками
• Сертифікація СЄ
• Гарантійний термін 12 місяців.

Комплектація токарного верстата по металу Holzmann ED 750FD

В комплект поставки входять:

• Основа
• 3-кулачковий патрон Ø125 мм
• 2 обертальні центри
• Змінні шестерні
• Внутрішні та зовнішні кулачки
• 4-позиційний тримач інструмента
• Кришка ходового гвинта
• Захисний кожух патрона з оглядовим вікном
• 4-кулачковий патрон Ø125 мм
• Планшайба Ø220 мм
• Фіксований люнет
• Обертовий люнет.

Часті запитання

Більше про токарно-гвинторізні верстати та їх особливості читайте у відповідях на часті запитання.

Які особливості конструкції мають токарно-гвинторізні верстати?

Особливістю токарно-гвинторізних верстатів є спеціальний ходовий гвинт, з’єднаний із супортом через гітари передач. Це забезпечує синхронізацію обертання шпинделя і подачі супорта для точного нарізання різьби.

Які існують види токарно-гвинторізних верстатів?

Існує кілька видів токарно-гвинторізних верстатів, кожен з яких оптимізований для певних завдань:

• Універсальні - можуть виконувати широкий спектр операцій (точіння, свердління, нарізання різьблення, розточування)
• Токарно-револьверні - мають спеціальну револьверну головку, на якій можна встановити багато інструментів одночасно. Ідеальні для серійного виробництва однотипних деталей
• Багатошпиндельні автомати та напівавтомати - можуть обробляти кілька деталей одночасно
• З числовим програмним керуванням - керуються комп'ютером.

Чим відрізняються ходовий гвинт і ходовий вал у конструкції токарно-гвинторізного верстата?

Ходовий гвинт використовується для нарізання різьби, він обертається повільно і забезпечує точну передачу переміщення супорта. Ходовий вал служить для звичайної подачі різця, коли не потрібно нарізати різьбу.

Які типи обробки можна виконувати на токарно-гвинторізному верстаті?

Крім точіння і нарізання різьби, на токарно-гвинторізному верстаті можна виконувати такі операції:

• Свердління
• Розточування
• Підрізання торців
• Прорізування канавок
• Розділення заготовки на частини.

Які параметри визначають можливості токарно-гвинторізного верстата?

Важливими є:

• Максимальний діаметр обробки над станиною - це найбільший діаметр заготовки, який можна встановити на верстат і який не буде зачіпати станину
• Максимальний діаметр обробки над супортом - діаметр заготовки, який можна обробляти без перешкод з боку супорта
• Найбільша довжина обробки (відстань між центрами) - максимальна довжина заготовки, яку можна закріпити між передньою та задньою бабками
• Діаметр отвору в шпинделі (прохідний діаметр шпинделя) - визначає максимальний діаметр прутка, який можна протягнути крізь шпиндель
• Діапазон швидкостей обертання шпинделя - широкий діапазон дозволяє обробляти різні матеріали та виконувати різні операції
• Діапазон подач (поздовжніх і поперечних) - визначає швидкість переміщення різця щодо заготовки
• Крок нарізання різьби - які види різьблення та з яким кроком може нарізати верстат
• Потужність двигуна - впливає на можливість обробляти тверді матеріали та знімати великі припуски
• Клас точності - визначає, наскільки точно верстат може обробляти деталі
• Габаритні розміри та вага - важливо для розміщення верстата у виробничому приміщенні.