Токарно-гвинторізний верстат Holzmann ED 400FDDIG

Токарно-гвинторізний верстат Holzmann ED 400FDDIG - це компактне настільне обладнання для поздовжнього і торцевого точіння металевих деталей, обробки конусів і нарізання широкого діапазону різьби. Серійно оснащений ходовим гвинтом для нарізання різьби та автоматичною поздовжньою подачею. Для максимальної точності робіт є цифрова індикація по 2 осях.

Верстат обладнаний асинхронним двигуном потужністю 450 Вт з постійним крутним моментом. Загартований шпиндель встановлений на прецизійних регульованих шарикопідшипниках і має високу центровість (<0,009 мм). Швидкість обертання шпинделя безступінчасто регулюється від 50 до 2500 об/хв і відображається на цифровому дисплеї. Зміна напрямку обертання шпинделя здійснюється з панелі управління. Загартовані і відшліфовані напрямні зручно і точно регулюються за допомогою клинових планок. Для обробки конусів задню бабку можна відрегулювати. Цей верстат для точіння і нарізання різьби буде ефективним у невеликих металообробних майстернях і цехах.

Особливості токарно-гвинторізного верстата Holzmann ED 400FDDIG 

• Цифрова індикація по 2 осях

• Автоматична поздовжня подача

• Ходовий гвинт для нарізання різьби

• Асинхронний двигун потужністю 450 Вт, що не потребує обслуговування

• Постійний крутний момент при високому тяговому зусиллі

• Загартований шпиндель з високою центровістю (<0,009 мм)

• Прецизійні, регульовані шарикопідшипники шпинделя

• Безступінчасте регулювання швидкості обертання шпинделя у діапазоні  50-2500 об/хв

• Відображення швидкості на цифровому дисплеї

• Обертання шпинделя вліво-вправо

• Зміна напрямку обертання з панелі управління

• Загартовані і відшліфовані напрямні з точним регулюванням за допомогою клинових планок

• Можливість регулювання задньої бабки для обробки конусів

• Комплект змінних шестерень для нарізання різних видів різьби

• При обертанні у зворотному напрямку швидкість вдвічі зменшується

• Масивна чавунна станина з вібропоглинаючим ефектом

• Сертифікація СЄ

• Гарантія 24 місяці.

Комплектація токарно-гвинторізного верстата Holzmann ED 400FDDIG 

В стандартну комплектацію моделі входять:

• 3-кулачковий патрон 100 мм

• 4-позиційний різцетримач

• Нерухомий упорний центр КМ3

• Нерухомий упорний центр КМ2

• Захисний кожух

• Піддон для стружки

• Комплект змінних шестерень подач

• Інструмент для технічного обслуговування.

Часті запитання

Про особливості вибору і використання токарно-гвинторізних верстатів читайте у відповідях на поширені запитання.

Які особливості мають токарно-гвинторізні верстати і у яких сферах використовуються?

Токарно-гвинторізні верстати — це універсальне металообробне обладнання, яке може виконувати широкий перелік операцій: обробку зовнішніх і внутрішніх поверхонь деталей обертання, нарізання різьби, точіння фасок тощо. Такі верстати широко використовуються на металообробних підприємствах, а особливо незамінні для виробництва валів, болтів, гайок, втулок і подібного. 

Які різці використовуються у токарно-гвинторізних верстатах?

Найчастіше у токарно-гвинторізних верстатах використовуються:

• Поздовжні різці - для точіння циліндричних поверхонь

• Поперечні різці - для обробки торцевих поверхонь

• Прохідні різці - для обробки деталей великої довжини

• Різьбонарізні різці - для нарізання різьби

• Відрізні різці - для відрізання частин деталей.

Матеріалом різців може бути швидкорізальна сталь або твердий сплав.

Що таке автоподача у токарно-гвинторізному верстаті і які її переваги?

Автоподача — це механізм, який забезпечує автоматичне переміщення супорта з різцем уздовж осі обертання або поперек деталі. Це дозволяє полегшити роботу оператора та забезпечити більш точну і рівномірну обробку.

Що таке ходовий гвинт токарно-гвинторізного верстата?

Ходовий гвинт — це довгий різьбовий вал, який використовується для передавання руху від коробки подач до супорта. Основна його функція - це забезпечення точного переміщення супорта під час нарізання різьби.

Що таке коробка подач токарно-гвинторізного верстата?

Коробка подач — це механізм, який регулює швидкість руху супорта. Вона забезпечує:

• Подачу різця для звичайного точіння

• Точне переміщення різця під час нарізання різьби.

Швидкість подачі залежить від обраного співвідношення передач у коробці.