Фугувально-рейсмусовий верстат Stomana FS 41N

Фугувально-рейсмусовий верстат Stomana FS 41N - це ефективне комбіноване обладнання для вирівнювання і калібрування заготовок з деревини, яке буде вдалим вибором для професійних деревообробних майстерень. Забезпечує ширину обробки 406 мм, товщина заготовок - 4-225 мм. Оснащений 4-ножовим стругальним валом діаметром 100 мм. Витривалий двигун потужністю 3 кВт має швидкість обертання до 4500 об/хв. Глибина зняття за прохід - 5 мм фуганок і 4 мм рейсмус.

Столи виготовлені з чавуну і мають шліфовану поверхню для легкого ковзання заготовок. Рейсмусовий стіл обладнаний центральною напрямною і 2 напрямними роликами. Для переходу від фуганка до рейсмуса столи відкидаються за допомогою потужних пружин. Подача здійснюється за допомогою рифленого суцільного вала зі швидкістю 8 м/хв. Цей фуганок з рейсмусом ціна якого досить приємна, також має можливість опційного дооснащення, що дозволяє ще більше розширити його можливості.

Особливості фугувально-рейсмусового верстата Stomana FS 41N

• Ширина обробки - 406 мм
• Товщина заготовок - 4-225 мм
• Глибина зняття за один прохід - 5 мм фуганок і 4 мм рейсмус
• Потужність двигуна - 3 кВт
• Напруга живлення - 400 В
• 4-ножовий стругальний вал Ø100 мм
• Швидкість обертання - 4500 об/хв
• Швидкість подачі - 8 м/хв
• Подача за допомогою рифленого суцільного вала з косими насічками
• Захист від викиду заготовки
• Чавунні столи зі шліфованою поверхнею
• Потужні пружини для відкидання столів
• Центральна напрямна і 2 напрямних ролики рейсмусового столу
• Виставлення глибини зняття маховиком зі шкалою
• Фугувальний упор з кутом нахилу до 45°
• Вихід під аспірацію Ø120 мм
• Захисний кожух стругального вала.

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ

	ВЕРТИКАЛЬНИЙ ПІДЙОМ СТОЛІВ Зручне і швидке підняття столів трансформує верстат в рейсмусовий. Вертикальний підйом столів гарантує точність розмірів при багаторазовому переналагоджуванні верстата.
	ЛИТІ ЧАВУННІ СТОЛИ Литі шліфовані чавунні столи довжиною 1800 мм добре гасять вібрацію і служать надійною базою для позиціонування заготовки.
	РЕГУЛЮВАННЯ СТОЛУ Зручне і швидке виставлення на потрібну глибину стругання за допомогою важеля за шкалою.
	ПРОФЕСІЙНА ЛІНІЙКА Встановлена на верстаті. На відміну від стандартної лінійки легко переміщується по потужній циліндричній напрямній. Лінійка не дряпає стіл за рахунок зручного і легкого переміщення на коліщатах. Зручний нахил до 45° з виставленням за шкалою дозволяє знімати фаску під потрібним кутом. Гнучкий захист закриває ножовий вал за лінійкою, що робить роботу на верстаті ще більш безпечною - норматив ЄС.
	РЕЙСМУСОВИЙ ВУЗОЛ Виставлення на товщину обробки за допомогою маховика по лінійці. Фіксація столу за допомогою важеля.
	РОЛИКИ У СТОЛІ (FS 41N) Чавунний робочий стіл з двома роликами забезпечує легке ковзання заготовки.
	ВАЛ ПОДАЧІ Подача заготовки за допомогою рифленого суцільного валу з косими насічками. Захист запобігає викиду заготовки.
	АСПІРАЦІЙНИЙ ПАТРУБОК Видалення стружки здійснюється через круглий витяжний отвір Ø120 мм. При роботі на фуганку воронка знаходиться під ножовим валом, а при роботі на рейсмусі - над ним.

ДОСТУПНІ ОПЦІЇ

	БОКОВА ПРОФЕСІЙНА ЛІНІЙКА Лінійка надійно закріплена на передньому торці столу подачі верстата Нахил до 45° з виставленням за шкалою дозволяє знімати фаску під потрібним кутом. Гнучкий захист закриває ножовий вал за лінійкою, що робить роботу на верстаті ще більш безпечною - норматив СЄ.
	ОКРЕМИЙ ДВИГУН НА ПОДАЧУ Установка окремого двигуна на подачу дозволяє працювати на двох швидкостях: 6 і 12 м /хв (замість однієї стандартної швидкості 8 м /хв). Це дозволяє при роботі з м'якими породами деревини збільшити продуктивність, працюючи з подачею 12 м/хв, а при роботі з твердими породами деревини - поліпшити якість стругання, перейшовши на подачу 6 м/хв.
	СВЕРДЛИЛЬНО-ПАЗУВАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ Опційно верстат можна оснастити свердлильно-пазувальним пристроєм з універсальним патроном WESTCOTT і використовувати як 3-операційний. База для установки свердлильно-пазувального пристрою встановлена на верстаті, тому додаткове оснащення можливе в будь-який час.
	ШЕЙПЕРНИЙ НОЖОВИЙ ВАЛ

Часті запитання

Більше дізнатися про особливості конструкції та експлуатації фугувально-рейсмусових верстатів допоможуть відповіді на запитання.

Чим відрізняються побутові і професійні фугувально-рейсмусові верстати?

Побутові верстати мають меншу ширину обробки (зазвичай 200-250 мм), нижчу потужність, більш компактні та легкі. Промислові верстати масивніші, потужніші, з шириною обробки від 300 мм.

Які основні конструктивні елементи фугувально-рейсмусового верстата?

Конструкція фугувально-рейсмусового верстата складається з таких елементів:

• Фугувальні столи - передній (подаючий) і задній (приймаючий). Передній стіл регулюється по висоті для встановлення глибини стругання
• Стругальний вал з ножами, що обертається з високою швидкістю
• Направляюча лінійка - важлива для фугування, забезпечує кут 90° (або інший) між поверхнями
• Рейсмусовий стіл з регулюванням по висоті
• Гумові або металеві рифлені вальці для подачі заготовки в режимі рейсмуса
• Механізм підйому/опускання рейсмусового столу - забезпечує точне налаштування товщини
• Двигун - приводить в рух стругальний вал та механізм подачі
• Патрубок для підключення до аспірації.

На що в першу чергу звернути увагу при виборі фугувально-рейсмусового верстата?

Особливої уваги заслуговують такі параметри:

• Ширина стругання - визначає максимальну ширину заготовок, які можна обробляти
• Потужність двигуна - чим більша потужність, тим легше верстат справляється з твердою деревиною та великою глибиною зняття
• Тип ножового вала - прямий чи спіральний
• Довжина фугувальних столів - довші столи забезпечують більшу точність стругання довгих заготовок
• Вага та стійкість - важкий верстат менше вібрує і забезпечує кращу якість обробки
• Якість виготовлення столів та лінійки - мають бути ідеально плоскими, без деформацій, з якісним механізмом регулювання
• Можливість підключення аспірації - важливо для чистоти і безпеки.

Які плюси і мінуси комбінованих верстатів фуганок-рейсмус?

Плюси - економія місця та нижча початкова вартість у порівнянні з двома окремими верстатами. Мінуси - необхідність постійно переналаштовувати верстат для зміни операції і не завжди оптимальна ергономіка для обох режимів.

Яка оптимальна швидкість подачі фугувально-рейсмусового верстата?

Для якісної обробки поверхні оптимальною вважається швидкість 6–8 м/хв.