Плоскофрезерний верстат для ГБЦ і БЦ CARMEC SG1400М

Плоскофрезерний верстат CARMEC SG1400М призначений для відновлення ідеальної площинності плоских поверхонь головок і блоків циліндрів довжиною до 1220 мм і шириною до 405 мм. Висота деталей - 115-800 мм, максимальна вага - 300 кг. Верстат здатний обробляти як чавунні, так і алюмінієві ГБЦ, включаючи дизельні головки зі сталевими камерами попереднього згоряння.

В стандартну комплектацію входить фрезерна головка 16” (405 мм) із вставками з кубічного нітриду бору (CBN) для фрезерування чавунних поверхонь і полікристалічного алмазу (PCD) для обробки алюмінію. Переміщення столу та подача головки здійснюються за допомогою прецизійних кулькових гвинтів з ремінним приводом, що забезпечує плавний рух і точну подачу навіть на низькій швидкості. Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя у діапазоні 300-1500 об/хв та швидкості подачі від 0 до 1500 мм/хв за допомогою частотного перетворювача дає можливість підібрати оптимальний режим обробки для конкретного матеріалу і завдання. Цей верстат для фрезерування головок двигуна має ручний, напівавтоматичний та автоматичний режими роботи, що дозволяє використовувати його як для індивідуальних завдань, так і для серійного виробництва.

Особливості плоскофрезерного верстата для головок і блоків циліндрів CARMEC SG1400М

• Підходить для різних типів ГБЦ і БЦ
• Максимальна довжина обробки - 1220 мм
• Максимальна ширина деталі - 405 мм
• Висота деталей - 115-800 мм
• Максимальна вага деталі - 300 кг
• Фрезерна головка Ø 405 мм (16″) з CBN/PCD вставками
• Автоматичний підйом/опускання фрезерної головки
• Можливість високошвидкісного фрезерування
• Плавне регулювання обертів шпинделя від 300 до 1500 об/хв
• Плавне регулювання швидкості подачі у діапазоні 0-1500 мм/хв
• Потужність шпиндельного двигуна - 4,2 кВт
• Потужність двигуна подачі - 0,18 кВт
• Потужність приводу столу - 0,75 кВт
• Розмір столу - 1300х310 мм
• Хід столу - 1420 мм
• Переміщення столу та подача головки за допомогою прецизійних кулькових гвинтів з ремінним приводом
• Ручний, напівавтоматичний та автоматичний режими роботи
• Жорстка чавунна станина
• V-подібні напрямні
• Вага 1580 кг.

Комплектація плоскофрезерного верстата для головок і блоків циліндрів CARMEC SG1400М

В стандартну комплектацію входять:

• Низьковольтні електричні елементи керування (24 В)
• Стіл зі змінною швидкістю та кульковим гвинтом
• Силова колона з кульковим гвинтом
• Моторизоване підняття та опускання фрезерної головки
• Змінна швидкість шпинделя головки з цифровим зчитуванням
• Фрезерна головка 16” (405 мм) з CBN / PCD
• Індикатор глибини, збірка годинникового індикатора
• Тримач інструменту 3/8 (9,52 мм) картридж
• Вставка CBN 3/8"
• Панель керування з поворотним важелем
• Захисний кожух з полікарбонатним щитом
• Автоматична централізована система змащення
• Пара паралельних опор
• Великі і малі затискачі (2+2 шт)
• Олива для напрямних (1 л)
• Набір гайкових ключів.

Часті запитання

Більше дізнатися про верстати для фрезерування головок блоків циліндрів (ГБЦ) і блоків циліндрів (БЦ) можна з відповідей на запитання.

Які є типи верстатів для обробки ГБЦ і БЦ?

Верстати для обробки ГБЦ і БЦ бувають плоскошліфувальні, плоскофрезерні і комбіновані (поєднують шліфування і фрезерування).

Яка різниця між плоскошліфувальними і плоскофрезерними верстатами для ГБЦ і БЦ?

Плоскошліфувальні верстати знімають матеріал абразивним кругом, з дуже малим припуском, але з високою точністю. Плоскофрезерні верстати знімають матеріал фрезерною головкою з твердосплавними, CBN або PCD пластинами. Роблять більші припуски за один прохід, що забезпечує вищу швидкість роботи, але й вищу шорсткість поверхні.

Для чого у плоскофрезерних верстатах для ГБЦ і БЦ встановлюють частотний перетворювач?

Частотний перетворювач дозволяє плавно регулювати швидкість шпинделя й подачі. Це дає змогу оптимізувати режим різання для конкретного матеріалу та інструменту.

Які переваги використання кулькових гвинтів для подачі столу у плоскофрезерному верстаті?

Кулькові гвинти мінімізують люфт, забезпечуючи точний і плавний рух столу та рівномірну швидкість подачі навіть на дуже низьких обертах.

Які переваги дає використання CBN і PCD фрез у верстаті для обробки ГБЦ і БЦ?

CBN і PCD є надтвердими матеріалами, які дозволяють виконувати високошвидкісне фрезерування та знімати необхідний шар матеріалу за один або два проходи з високою швидкістю подачі, що суттєво підвищує продуктивність роботи. Також фрезерування CBN/PCD дає надзвичайно гладку та рівну поверхню, що відповідає сучасним вимогам до шорсткості.