Гідравлічні гільйотинні ножиці MAST CNC MACHINEN QC11K-6X2500 з TP10S

Гідравлічні гільйотинні ножиці MAST CNC MACHINEN QC11K-6X2500 з TP10S - це промислове обладнання з ЧПК керуванням для точного різання листового металу товщиною до 6 мм. Максимальна ширина різу становить 2500 мм. CNC-контролер забезпечує автоматичне керування заднім упором з ходом 20-600 мм, дозволяє програмування кроків різання, довжини різу, кількості циклів та інших параметрів обробки, що робить верстат ідеальним вибором для серійного виробництва. Панель управління розміщена на виносній поворотній консолі, що значно підвищує ергономіку роботи.

Два синхронізовані гідроциліндри та прецизійні гідророзподільники забезпечують плавний і контрольований хід ріжучої балки. Верхня балка рухається строго вертикально, а зусилля рівномірно передається вздовж усієї довжини леза, що гарантує рівний і точний різ. Різання здійснюється послідовно по всій ширині листа, а кут різу регулюється у діапазоні до 3°, що дозволяє різати різну товщину металу без деформації краю. Кулькові ролики по всій ширині опорного столу забезпечують легке ковзання листа при подачі, позиціонуванні та вивантаженні. Перед різанням лист надійно фіксується гідравлічними притисками. Ці гідравлічні гільйотинні ножиці з ЧПУ мають жорстку, масивну конструкцію, яка розрахована на тривалий термін служби і забезпечує стабільність під час роботи з максимальним навантаженням.

Особливості гідравлічних гільйотинних ножиць MAST CNC MACHINEN QC11K-6X2500 з TP10S

• Максимальна товщина листового металу - 6 мм
• Ширина різання - 2500 мм
• Потужність двигуна - 7,5 кВт
• Цифрова система керування TP10S
• Автоматичне позиціонування заднього упора
• Серводвигун заднього упора потужністю 0,75 кВт
• Точність позиціонування упора - до 0,05-0,1 мм
• Хід заднього упора - 20-600 мм
• Програмування багатокрокових циклів
• Пам’ять програм
• Можливість налаштування довжини ходу балки
• Режими одиночного ходу і безперервного циклу
• Панель керування з РК-дисплеєм і клавіатурним блоком
• Розміщення панелі керування на виносній поворотній консолі
• Два синхронізовані гідроциліндри, розміщені по боках верхньої балки
• Прецизійні гідророзподільники
• Поступове різання по всій ширині листа
• Кут різання - 0,5-3°
• Посилена ріжуча балка з масивного сталевого профілю
• Леза з легованої сталі з 4 ріжучими кромками
• Регулювання зазору між лезами
• Кулькові ролики по всій ширині опорного столу
• Гідравлічні притиски вздовж усієї лінії різання
• Монолітна зварна рама підвищеної жорсткості
• Інтегровані в станину напрямні балки
• Вага верстата - 4500 кг.

Часті запитання

Більше про конструктивні особливості і роботу гідравлічних гільйотинних ножиць - у відповідях на часті запитання.

Які ключові відмінності між гільйотинними ножицями з механічним і гідравлічним приводом?

Механічні гільйотинні ножиці використовують маховик та муфту, щоб створити швидкий, але фіксований удар. Гідравлічні ножиці використовують рідину під тиском (гідроциліндри), що забезпечує плавний, регульований хід ножа. Гідравлічна система дозволяє контролювати швидкість і зусилля різання, що особливо важливо при роботі з різною товщиною та матеріалами.

Як у гідравлічних гільйотинних ножицях відбувається фіксація листа перед різанням?

Лист фіксується за допомогою гідравлічних притисків, розміщених вздовж усієї лінії різання. Вони опускаються до початку руху ріжучого ножа і щільно притискають лист до робочого столу, запобігаючи його зсуву або підняттю під час різання.

Для чого потрібні кулькові ролики на опорному столі гідравлічної гільйотини, якщо лист фіксується притисками?

Ролики працюють до моменту фіксації: під час подачі, вирівнювання та позиціонування листа. Вони мінімізують тертя, подряпини й деформації тонкого металу, полегшують роботу оператору та прискорюють налаштування.

Які переваги автоматичного позиціонування заднього упора у гідравлічних гільйотинних ножицях з ЧПК?

Автоматичне позиціонування заднього упора забезпечує точність, якої неможливо досягти при ручному виставленні. Це гарантує ідеальну повторюваність при серійному виробництві, можливість виконання багатокрокових програм та підвищення продуктивності роботи.

Для чого в гідравлічних гільйотинних ножицях потрібна функція регулювання кута різання?

Кут різання зменшують при різанні тонкого металу, щоб мінімізувати його деформацію, та збільшують при різанні товстого металу (для зменшення навантаження на ножі та гідравліку). Це покращує якість різання і збільшує ресурс обладнання.