Кромкооблицювальний верстат MAST Holztechnik KZM 6 Compact

Кромкооблицювальний верстат MAST Holztechnik KZM 6 Compact призначений для облицювання прямолінійних торців плитних матеріалів (ЛДСП, МДФ і т.д.) рулонною кромкою ABS/PVC або меламіновою кромкою товщиною до 3 мм. Оснащений всіма основними робочими вузлами, необхідними для повного циклу обробки. Завдяки відносно невеликим габаритам (довжина 2790 мм) ідеально підходить для невеликих цехів, де важлива економія простору.

Дозволяє працювати із заготовками товщиною 8-60 мм, мінімальний розмір деталі - 100х100 мм. Подача здійснюється з фіксованою швидкістю 10 м/хв. Панель керування з великим дисплеєм, на якому відображаються поточні параметри обробки, дозволяє максимально контролювати робочий процес. Жорстка, вібростійка станина забезпечує стабільність обробки, що робить цей верстат для наклеювання кромки точним і надійним.

Технічні характеристики кромкооблицювального верстата MAST Holztechnik KZM 6 Compact

Переваги кромкооблицювального верстата MAST Holztechnik KZM 6 Compact

• Повний цикл обробки при компактних розмірах
• Електронні датчики для контролю роботи всіх вузлів
• Датчик на вході та електронний фотокінцевик
• Цифровий індикатор товщини деталі
• Стабільна, рівномірна подача завдяки конвеєру з гумовими сегментами
• Система притиску з трьома роликами з антистатичним покриттям
• Електронне регулювання температури клею
• Автоматичне зниження температури клею при простої
• Швидкозмінна клейова ванна з тефлоновим покриттям
• Зручна та зрозуміла панель керування
• Відображення параметрів обробки на сенсорному дисплеї (опція)
• Вбудовані термоконтакти
• Реле контролю фаз
• Виходи під аспірацію - 1хø100, 2хø120
• Жорстка, масивна, вібростійка конструкція.

Конструктивні особливості кромкооблицювального верстата MAST Holztechnik KZM 6 Compact

Часті запитання

Більше про особливості конструкції та експлуатації кромкооблицювальних верстатів - у відповідях на часті запитання.

Як в кромкооблицювальному верстаті працює система автоматичного зниження температури клею?

Після простою понад 10-15 хвилин електроніка автоматично знижує температуру бака на 40-50 °C, щоб уникнути перегріву клею. При поновленні роботи система швидко повертає робочу температуру. Це збільшує ресурс клейового матеріалу та знижує витрати.

Які переваги інфрачервоної лампи перед клейовим вузлом кромкооблицювального верстата?

Інфрачервона лампа призначена для попереднього нагрівання торця деталі безпосередньо перед нанесенням клею. У холодному приміщенні або при подачі холодної плити інфрачервона лампа піднімає температуру торця, що запобігає занадто швидкому охолодженню нанесеного клею-розплаву, забезпечуючи оптимальну температуру змочування та кращу адгезію, що є критичним для міцності шва.

Чому в сучасних кромкооблицювальних верстатах клейові ванни мають тефлонове покриття?

Тефлонове покриття запобігає налипанню клею (особливо PUR) та полегшує очищення. Це скорочує час простою при зміні клейового складу або кольору.

Навіщо кромкооблицювальні верстати оснащуються лічильниками довжини кромки?

Лічильник довжини кромки дозволяє точно відстежувати, скільки кромки (і, відповідно, клею) було витрачено на партію, що важливо для калькуляції собівартості продукції. Також так як ресурс фрез і пилок вимірюється саме в погонних метрах обробки, лічильник дозволяє визначити, коли настав час для заміни або переточування ріжучого інструменту.

Як в автоматичному кромкооблицювальному верстаті відбувається перехід між вузлами?

Заготовка подається конвеєрною системою, а оптичні або механічні датчики посилають сигнал кожному вузлу, коли починається передній край заготовки, коли проходить потрібна зона і коли закінчується деталь. Завдяки цьому кожен вузол вмикається точно у потрібний момент.