Круглошлифовальный станок для валов и отверстий CORMAK MW 320x1500

Круглошлифовальный станок для валов и отверстий CORMAK MW 320x1500 – это промышленное оборудование для высокоточной шлифовки наружных и внутренних поверхностей цилиндрических деталей диаметром до 320 мм и длиной до 1500 мм. Для наружной шлифовки используется основная шлифовальная бабка с диаметром круга до 400 мм и плавной регулировкой оборотов шпинделя в диапазоне 25-220 об/мин. Для внутренней обработки активируется внутришлифовальный узел, скорость вращения которого составляет 10000 об/мин.

Гидравлическая подача стола с регулируемым давлением (0,9-1,1 МПа) обеспечивает плавное движение без рывков и люфтов и регулировку его скорости и усилия. Автоматическая подача 0,0025 мм и микрометрическая ручная подача обеспечивают чрезвычайно высокую точность и качество обработки. Благодаря возможности шлифования как наружных цилиндрических поверхностей (8-320 мм без люнета, 8-60 мм с люнетом), так и внутренних отверстий диаметром 30-100 мм, этот промышленный круглошлифовальный станок универсальный для широкого спектра задач.

Особенности круглошлифовального станка для валов и отверстий CORMAK MW 320x1500

Комплектация круглошлифовального станка для валов и отверстий CORMAK MW 320x1500

В стандартную комплектацию входят:

Частые вопросы

Для лучшего ознакомления с универсальными круглошлифовальными станками просмотрите ответы на часто задаваемые вопросы.

Чем универсальный станок отличается от обычного круглошлифовального?

Универсальный станок имеет два шлифовальных шпинделя (наружный и внутренний), расширенные настройки подач и большую гибкость, что позволяет шлифовать как наружные, так и внутренние поверхности цилиндрических деталей.

Какие преимущества обеспечивает гидравлическая подача стола в круглошлифовальном станке?

Гидравлика обеспечивает плавное, равномерное движение без рывков, что напрямую влияет на чистоту поверхности и точность размера.

Почему в универсальном круглошлифовальном станке скорость вращения внутреннего шпинделя намного выше, чем у наружного?

Главная причина – малый диаметр внутренних кругов, что требует более высоких оборотов. Кроме небольшого диаметра, внутренний круг тонкий и имеет небольшую массу, поэтому быстро «гасит» резку при низких оборотах. Высокие обороты дают равномерное снятие материала, лучшую геометрию отверстия и минимальную конусность.

Как в круглошлифовальных станках обеспечивается высокая точность подачи?

Высокую точность подачи обеспечивают:

Для чего в круглошлифовальном станке нужна микрометрическая подача круга?

Микрометрическая подача круга позволяет снимать микронные припуски, точно контролировать размер и достигать высоких классов точности.