Рейсмусовый станок STOMANA DMS 63

Рейсмусовый станок STOMANA DMS 63 – это мощное оборудование для профессиональных деревообрабатывающих мастерских и цехов, которое обеспечивает качественную и точную калибровку толщины заготовок. Рабочая ширина 630 мм позволяет работать с большими досками и щитами, а толщина обработки 3-300 мм подходит как для тонких планок, так и для толстых досок. Главный двигатель мощностью 7,5 кВт рассчитан на интенсивную эксплуатацию и большую нагрузку, обеспечивая стабильную обработку всех пород древесины и глубину снятия до 8 мм. Отдельный двигатель подачи мощностью 1,5 кВт поддерживает стабильную и равномерную подачу заготовок независимо от нагрузки на станок.

Динамически сбалансированный строгальный вал Ø125 мм с 4 твердосплавными ножами стабильно работает даже при высокой подаче и твердых материалах, обеспечивая гладкую и ровную поверхность. Литой чугунный стол на 4 винтовых опорах имеет механизированные подъем и опускание с помощью независимого двигателя 0,75 кВт. Для уменьшения простоев и повышения безопасности эксплуатации этот промышленный рейсмус для деревообработки оснащен электронным тормозом ножевого вала.

Особенности рейсмусового станка STOMANA DMS 63

Частые вопросы

Для лучшего понимания особенностей профессиональных рейсмусовых станков просмотрите ответы на частые вопросы.

Почему профессиональные рейсмусы имеют большой диаметр ножевого вала?

Вал большего диаметра более стабильный под нагрузкой, имеет меньше вибраций и лучший радиус вхождения ножей в материал. Это уменьшает риск «рваной» поверхности.

Зачем рейсмусовому станку отдельный двигатель подачи?

Отдельный двигатель подачи обеспечивает стабильную тягу и равномерное протягивание заготовки независимо от нагрузки на главный двигатель. Это увеличивает качество и точность обработки.

Как скорость подачи заготовки на рейсмусовом станке влияет на качество обработанной поверхности?

При более медленной подаче выполняется больше резов на единицу площади, что обеспечивает лучшее чистовое качество и идеально для финишной обработки. При быстрой подаче производительность выше, но текстура поверхности более грубая, что хорошо для чернового прохода.

Почему профессиональные рейсмусы часто имеют механизированные подъем-опускание стола?

Механизация подъема-опускания стола обеспечивает более высокую точность настройки толщины и лучшую повторяемость размера, исключает перекос стола и облегчает работу оператора.

Почему подающий и принимающий ролики рейсмусового станка имеют разную поверхность?

Подающий ролик рейсмусового станка обычно зубчатый или рифленый, что обеспечивает лучшие захват и протягивание заготовки. Гладкий принимающий ролик мягко поддерживает обработанную деталь без риска повреждений.